|
四氟棒推压机 PFLB20 管料挤出机集技术,设计,可靠性于一身。它给客户带来的是一个简单,易操作,高性能,低维修成本的体验,拥有着更节省—时间和成本、高产出、低能耗、长寿命、易操作—触摸屏显示、等一系列优势.该设备在挤压聚四氟乙烯时,可保持稳定的挤压速度,生产出精确,高质量的聚四氟乙烯产品。
1. 技术通过不断改良,更智能更稳定更高效。
2. 设备通过PLC智能控制,自动操作运行,操作简单。
3. 设计多样化,可以满足用户的不同需求,为客户定制。
4. 设备长期运行稳定、噪音低、保压期间节约电力能源,降低成本。
5. 设备和模具特殊工艺制作,耐腐蚀,经久耐用、使用寿命长。
6. 设备设计简约,占地空间小。
7. 挤出产品在密度、抗张力、拉伸力等方面性能优越。
8. 配备自动上料系统,加满一桶料50-80公斤,可保证运行4-8小时,节约人力成本。
9. 四氟推棒机连续挤出成型,根据长度切割。
10.提供整套模具系统,含全套相应配件,包括加热烧结系统、冷却、温控器、支架等。
设备参数
设备型号 | PFLB20 |
加工方式 | 立式挤出 |
功率 KW | 14 |
直径范围 (mm) | 4-20 |
棒挤出长度 (mm) | 连续无限长 |
控制器 | PLC+触摸屏 |
产量 KG/H | 7+ |
每小时耗电量(KW) | 2+ |
加热温区 | 3-5 |
机器高度 (mm) | 2150 |
机器重量 KG | 930 |
电压 | 380V 50HZ 3P |
占地面积 (m2) | 3.5 |
① 检查设备通电电压和功率是否相符,线路连接符合接线图。
② 检查液压油位置,检查液压管路连接是否正确。确认冷却水连接,压缩空气连接。
③ 检查模具是否正确安装,手动运行调试确认。
④ 接通电源,通过PLC系统设定压力、各个温区温度、保压时间、自动加料设定等参数。
⑤ 将准备好的预烧结粉加入料斗或料筒(手动或自动)。
⑥ 准备就绪,启动机器。
⑦ 将挤出的四氟棒切成需要的长度。
⑧ 使用完毕,关闭机器并对模具进行清洁。
工艺指导方式