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近日，明通集团承接了某家集团山东工厂的9台大型冲床设备安装调试工程。这些巨无霸冲床设备每台重量达110吨，怎么才能把它们组装调试好，并使之正常运行投产呢？让我们一起走进明通，看看明通技术人员是如何进行冲床设备安装和调试的。
为了便于运输，大型冲床设备搬迁时往往被解体成为几个部分，在到达工厂后，需要重新进行冲床设备安装，并调试，一般说来，冲床设备安装工作相对比较复杂。
1、冲床的初就位。在机床到达安装地点之前，我们按照客户提供的机床基础图，做好大型车床的基础的检查和清理工作。在机床拆箱后，首先要找到随箱携带的冲床技术资料及装箱单，对照清点各部件，然后按照冲床的技术资料说明，使用大型起重机将大型冲床的主体部件在地基上初就位。
2、冲床部件安装。首先清洁冲床各部件，然后实施组装。在组装的过程中，一定要安装拆卸时的标识逐一连接各部件，使用原来的定位销、定位块等定位元件，让安装位置回复到车床拆卸之前的状态。连接这些部件时，需要按照随机工具的文件要求和标号，一一对号入座，并拧紧紧固螺钉，保证紧密接触，可靠不脱落。各部件连接完毕后，再进行电缆、油管和气管的连接。
3、冲床的调试及试运行。使用精密仪器调整车床的床身水平，调整机床的几何精度。然后填平主机和附件的地脚螺栓预留孔。等待完全固化后，即可给冲床加入润滑油，通电试运行，按照冲床技术文件要求，整机在带一定负载条件下，经过一段时间的运行，逐步检查、调试机床功能及其工作的可靠性。
由于明通项目组制定了详细、可行的作业方案，组织周密，控制有力，使得此次工程提前顺利完工，赢得了客户的高度赞誉。
