塑料编织袋工艺流程具体情况怎么样？
1、塑料编织袋。它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。
塑料扁丝拉伸流程简述：
原料进入挤出机后，经190-250C的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定里、定压挤出。经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进入冷却水中。经冷却后，薄膜被刀片切割成胚丝。胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。
然后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速度的情况下予收缩，并被冷辊在低温下进行处理，最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。
生产的主要工艺指标
扁丝生产工艺技术指标主要分四类:
1、是物化改性指标主要有共混改性,混砒功能助剂添加比废旧再生料掺混比;
2、是物性流变指标，主要有牵伸比吹胀比牵伸比回缩比;
3、是机械性能指标，主要有拉断力，相对拉断力断裂伸长率线速度线密度偏差;
4、是公差尺寸指标主要有扁丝厚度扁丝宽度等。
圆织布基流程简述：
首先从经纱架上的每排纱锭下引出经纱，经纱架瓷孔--第一长竖形--压线棍--送径导棍--导丝棍--第二长条竖形板--导丝棍--磁孔--张力杆-- 棕丝--圆钢扣--定经环预留布基。把纬纱装入梭库中，开动机子后，在梭子推动装置的推动下使梭子作圆周运动，在经纱供应系统与梭子推动装置的紧密配合下，
编织成圆筒 型平织物。编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引，经过导向辊以后，被经纱架后的收卷装置缠绕，当缠绕卷直径达1.2米左右时，进行卸卷，送下道工序。
塑料编织袋制袋流程简述
编织袋制袋工艺是塑编的最后- 道工序，它包括:印刷，切割，缝合，打包等几个主要环节。
印刷图文，塑编印刷主要是凸版印刷,印刷图文位置公差,印刷图文清晰度,印刷图文色彩等，在塑料产品标准中没有明确规定，有的标准中仅要求印刷清晰。因而塑编企业要根据用户要求制定企业印刷标准。制定企业标准时，要考虑自己印刷设备种类，印刷油墨种类，印刷能力等
缝制工艺，缝合强度指标是制袋的重要，关键指标，在塑料编织袋GB/T8946和夏合塑料编织袋 GB/T8947标准中，明确了缝边向和缝底向的拉伸负荷。影响缝合强度的主要因素是缝合线的种类和型号，针距大小，线迹，卷边或折边缝合线到袋边的尺寸，热切和冷切方式等。对于复膜冷切割袋，一般采用卷边处理，因为冷切边缘的缝线可能从经丝中连同纬丝斯 塑料编织袋，复合塑料编织袋，集装袋，水泥袋，所有外观质里欠缺并非都是制袋I序造成的。但是，制袋工序是最后-道工序，也是质里把关的最后一道工序。
普通编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸;缝底向或缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的青洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距。
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