1.按轧机类型轧辊可分为以下三类：
(1)平面轧辊，即板带轧机轧辊，其辊身呈圆柱形。一般热轧钢板轧机轧辊做成微凹形，受热膨胀时，可获得较好的板形；冷轧钢板轧机轧辊做成微凸形，在轧制时，轧辊产生弯曲，以获得良好的板形。
(2)带梢轧棍，它用于轧制大、中、小各种型钢、线材及初轧开坯。在辊面上刻有轧槽使轧件成形。
(3)特殊轧辊，它用于钢管轧机、车轮轧机、钢球轧机及穿孔机等专用轧机上。这种轧机的轧辊具有各种不同形状，如钢管轧制中采用斜轧原理轧制的轧辊有圆锥形、腰鼓形或盘形。
2.轧辊按成形方法分为铸造轧辊和锻造轧辊，按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。 整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种，整体轧辊的辊身外层与芯部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。冶金复合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流（全冲洗法）复合铸造、离心复合铸造三种，此外还有连续浇注外层成形法、电渣熔铸复合法、喷射沉积法、热等静压法等特殊方法制造的复合轧辊。
组合轧辊主要是镶套组合轧辊，采用镶套组合轧辊取代铸造复合轧辊是解决断辊的有效措施。将轧辊的外层（辊套）和辊轴通过过盈配合，为了保证轧钢所需的扭矩，通常需要在辊套内侧开键槽或加工出螺纹孔，通过花键或螺栓使辊套和辊轴结合牢靠。采用组合式轧辊，对解决断辊，降低辊耗，提高轧钢作业率具有良好的效果。另外，组合轧辊的辊轴可以重复使用，组合轧辊制造中，只需熔炼和加工辊套，可减少轧辊生产的能源和动力消耗，有利于节能减排。马钢第三轧钢厂的大H型钢生产线在引进技术消化吸收的基础上，在复合轧辊热装热拆技术方面取得了突破，在国内建起了第一座复合轧辊热装炉和热装架等专业工具，通过热装技术使复合轧辊使用率达到100%；在熟练掌握热装技术的同时，该生产线又展开了对复合轧辊热拆技术的攻关，研制成功了具有自主知识产权的热拆炉，解决了复合轧辊热拆难题，使复合轧辊经热拆炉热拆后，辊轴经检验其表面和内部性能完好无损，可以多次重复利用。马钢复合轧辊热装热拆技术的成功应用，有效满足了H型钢生产线万能轧机复合轧辊的需求，一年可进行复合轧辊的热装热拆量达100多支，每年可为企业节约1000多万元的资金。
3.轧辊按其用途可分为工作辊、中间辊和支撑辊。
轧辊的分类有很多种，根据不同的类型可以分成不同的分类，每种分类都有其相对应的特点，每种轧辊的作用，适用领域，制造，性能等方面都不同，大家根据不同的需求来选择相对应的轧辊产品，达到其应有的效果。