1、1994 年 10 月 21 日，异丁醇车间分层器 FT-104 浮筒液位变送器无指示，检查发现供电 24VDC 正常，初步怀疑放大器坏，换一DBC 系列差压变送器的放大器，故障依然存在，检查反馈动圈发现有一处断线（虚焊），用一螺丝紧固连接，故障消失。
2、1994 年 8 月 21 日，季戊四醇车间蒸汽 HC-102 气动薄膜调节阀原来为气关双座阀，根据工艺要求改为气开型。我们利用原阀，做了如下改动：将原阀体下法兰底盖拆下，原阀执行机构拆下，阀体下部改向上，原阀芯方向改为相反，安装好执行机构并调校。如图 1：
3、1994 年 12 月 20 日，季戊四醇车间 FQ-100 甲醇计量表在不送料时，累积器跳字计数。查 FR-100 有指示，开方积算器 DJS-3220有输出，并非小信号切除不好。检查 FC 差压变送器有输出指示，过一段时间指示消失，计数器不跳字，怀疑有物料流过，但询问工艺人员确实无物料流过。后经过进一步分析，认为甲醇计量的差压变送器由于有蒸汽伴热管（室外安装），尽管伴热管位于两导压管的中间，但由于温度高造成甲醇出现汽化现象，致使正负导压管存在差压，因而仪表有输出。将伴热蒸汽阀关闭，此现象消失。
4、1994 年 12 月 21 日，近一段时间 ， 季 戊 四 醇 车 间 原 料 脱 醇 塔LIC-105 浮筒液位变送器(如图 2)指示最高且指针不变化。检查浮筒变送器阀门全开，蒸汽反吹浮筒后，液位指示尚可。12 月 22 日检查，认为是浮筒液位变送器与浮筒相连接处物料结晶所致，因为物料温度较高，摸浮筒外壁②有烫手感觉，液位取压管①亦有烫手感觉，只有③位置不烫手，按理此处属于气相，应为热的地方。将此处上盖打开，发现物料结晶已将此处变送器扭力管与浮筒杆连接处固定死，液位变化，而变送器接受不到信号。清除结晶物以后，仪表运行正常。进一步采取保温伴热措施。1997 年大检修将此浮筒液位变送器更新为双法兰液位变送器。
5、1995 年 6 月 30 日，异丁醇 FV-101 原料调节阀调节失灵，无论怎样调节，流量记录仪表不回零，阀逐渐全开，流量记录仪表逐渐上升并达到最大。检查：调节器软手动，输出最小，调节阀全关，流量变小但仍不回零，此时关闭调节阀副线活门以及调节阀前后活门流量依然存在，说明这些活门均有可能内漏。停车后解体检查发现阀座、阀芯已被腐蚀。此现象在 FV-105 调节阀上也曾发生。因该装置的调节阀均已使用十余年，腐蚀严重，建议予以更新。
6、1995 年 6 月 14 日，季戊四醇车间 PRC-201 调节阀（ZMAN-16B，DN125）在安装使用一段时间后发现阀体表面有一层黑色结晶物，而且越来越多，故确定为阀体漏。因被调介质含有甲酸，并且温度较高，达到 120℃左右，原来采用的阀芯、阀体为 1Cr18Ni9Ti仅用半个月左右就阀体漏，所以更换为新阀时选用阀芯、阀体均为 0Cr18Ni12Mo2Ti 材质（1995 年 6 月 30 日换）。调校新阀时发现调节器输出 0 时，调节阀趋近于全开，但调节器输出为 100%时，调节阀只关至 70%左右。检查发现调节器、输出安保器正常，确定为阀门定位器故障，进一步查找，定位器手动好用，调节阀行程无误，但自动不好用。原来是定位器零点调整过量，所以微调零点不见效果，多调零点几圈后基本正常。更换下的原调节阀由陈宝山、许哲送鞍山热工仪表厂，据内部人士透露主要是阀体在加工时有气泡所致，这是加工工艺决定的，10 个阀有 5 个这样。若遇到腐蚀性较强的介质很容易出现阀体泄漏。
7、1995 年 7 月 14日，聚丙烯车间 4m 3聚合釜温度压力串级调节系统(原理方框图见图 3)水、汽调节阀行程不够。水阀为气关阀，汽阀为气开阀。串级调节系统在副调节器输出为 50%时，两阀均关闭。但现场情况却不是这样，有的阀关不到位，有的阀不灵敏。比如水阀在 50%时关，40%时应该开了，但打到 25%时仍未开，处理时调整阀门定位器零点及量程，反复调整直至符合要求。
8、1995 年 8 月 25 日，聚丙烯扩建总蒸汽计量环室孔板安装及配管，因冷凝罐倾斜返工。由于冷凝罐起蒸汽冷凝平衡作用，若倾斜将造成计量误差，起不到平衡作用，且环室取压孔在管道的下 45°范围内，冷凝罐不可能处于垂直位置，所以环室取压孔应处于水平位置，如图 4 所示。
9、1995 年 9 月 18 日，季戊四醇车间 FR-106 无指示。检查差压变送器 24VDC 电源有，说明输入安保器之后仪表没有问题，检查孔板时发现正环室取压活门未打开，开启后仪表正常。FR-107 甲醛采出无指示，检查差压变送器发现三阀组未开，开启后量低，打开正压侧排污，仪表指示升高，流量正常，说明有杂物在正压管内已排除。FR-101 甲醇入料无指示，检查差压变送器 24VDC 电源正常，打开正负排污孔，均有物料排出，但正压侧没有负压侧量大，说明正压管内有杂物，打开差压变送器接头后，开启孔板活门，冲洗导压管，排出一些黑色杂物，重新安装好仪表，开表正常。
10、1995 年 11 月 30 日，异丁醇车间分层器 LT-104 浮筒液位变送器无指示。拆开变送器表头，轻敲矢量机构，仪表指示没有反应，确定仪表电源没有过来，测量盘后安全保持器 DAB-3330④⑤端电压为 25.6V，说明供电已到变送器，断开一端检测电流，没有，说明线路断路，没有形成通路，将④⑤线换位，检测有电流 20mA，说明线接反，到现场发现变送器表头指示零下，而控制室二次仪表有指示，说明变送器内部线路存在问题，或变送器表头坏，将表头拆下反装，指示正常，说明表头未坏，断定内部线路存在问题。电路结构简图如图 5。
因为 4~20mA 表头串接于线路中，如果 1 端与 F 端接反，则 1 端为负，F 端为正，二极管 D 5 反向截止，无电流输出，二次仪表及变送器表头均无指示，将 F 与 1 端调换，则二极管 D 5 正向导通，仪表指示恢复正常。此仪表此前送吉化仪表厂大修，很有可能仪表厂安装时将线接反。